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​木质素减水剂的制取原理和流程
发布者:管理员   |   发布时间:2020-01-14   |   所属分类:行业知识   |   阅读次数:2890

木质素减水剂的制取原理和流程
    目前,国内所使用的木质素减水剂都是从纸浆废液中提取的,由于造纸浆工艺不同,使用的原材料不同,纸浆废液中木质素及其衍生物的类型也不同,因而脱取木质素制造成减水剂的方法也各不相同,有以下两种基本的脱取木质素制造减水剂的方法:
(1)将亚硫酸盐废液用石灰乳中和,生物发酵除去糖类物质(糖类含量多则为缓凝型减水剂),蒸发烘干成粉状,M型木质素磺酸钙减水剂即属此类。M型减水剂是采用亚硫酸盐蒸煮木材(75%以上是白松)制得化纤浆柏生产过程中的废液为原料,先经生物发酵处理脱糖提取酒精,把存下10%左右浓度的酒精废液,经蒸发器浓缩到50%左右,然后输送到喷雾干燥塔,再经200℃以下热风喷雾干燥而成的一种棕色粉状物。pH值4.5~5.5,无毒,不燃,易溶于水。
(2)将碱木质素或硫酸盐木质素用酸化沉淀使木质素分离,再进行磺化处理,在碱介质中生成木质素磺酸盐。MZ型减水剂就是用此类方法制取的。
    大型造纸厂一般都采用碱回收系统来制取木质素减水剂,但中、小型造纸厂对黑液综合利用的设备投资受到一定程度的局限。

木钙的合成工艺
    木钙的质量以亚硫酸盐制浆法得到的产品为最好。在亚硫酸盐制浆的情况下,把木屑与亚硫酸盐蒸煮,木质素发生磺化反应,转化为水溶性。根据亚硫酸制浆蒸煮液的酸碱度(即pH值),亚硫酸盐法又可分为碱法、中性法、酸性法,酸碱度对木质素磺酸盐分子量的影响较大。酸性亚硫酸盐制浆法所生产的木质素碳酸盐比中性法的分子量更高,木钙质量最好,而碱性法生产的木质素磺酸盐分子量最小。一般亚硫酸盐制浆法均采用酸性亚硫酸制浆法,如挪威的宝力格公司。我国主要的亚硫酸盐制浆均采用酸性亚硫酸制浆法。
    如果经过生物发酵处理脱糖提取酒精。经提取酒精后的废液,其中固含量10%左右,经浓缩至浓度为50%,再经喷雾干燥而得到粉状普通木质磺酸盐减水剂。
    近年来由于对原始森林的过度采伐,针叶材数量不断减少,代之以阔叶材,而且原木也被一些枝权来取代。不同材质的木质素成分相差可达到10%。为了提高木钙的质量,从20世纪80年代末到90年代初开始,从国外引进一些先进技术——膜分离技术,如从丹麦引进了超滤(UF)和精滤(RO)设备及相关的技术。经超滤、精滤可以把木钙中的大分子和小分子分开,分别加以利用,生产出了性能更好及品种更多的产品。


木钠的合成工艺
    木钠即木质素磺酸钠盐。其分子结构与木钙相同,只是在木钙大分子中的黄酸基团形成的不是钙盐而是钠盐,因此在生产过程中只需用NaOH代替Ca(OH)2来中和废液。
    木钠也和木钙一样,因分子量不同而分成几类,但木钠生产成本较木钙高,因此用于混凝土中多是普通木钠。价格较高的木钠主要作为分散剂用于染料工业。


木质磺酸盐生产的质量控制
水分:控制值<7%。水分太高影响有效成分含量,同时木钙易吸潮,故必须控制水分。
水不溶物:控制值&lt;2%。水不溶物是杂质或非有效成分,应控制小于一定范围pH值:控制在4.5~5.5之间。
还原糖:控制值<8%。糖分高对混凝土缓凝作用影响大,且糖分太高势必降低有效成分,因此要控制在较低值。
以上控制指标为工厂控制产品均质性指标。对混凝土外加剂产品而言,其性能指标应由混凝土性能来决定。

 



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