混凝土抗压强度不足，匀质能力差缘故及解决方案
造成的缘故
(1)搅拌器计量检定机械故障，塌落度无法控制，混凝土抗压强度离散性大。
(2)混凝土到期或返潮，特异性减少;砂、石沥青混合料配合比不太好，间隙大，含粉量大，脏物多，外加剂错误操作，摄入量不精确。
(3)混凝土砂浆配合比不善，计量检定禁止，
(4)施工现场随便放水，使混凝土水灰比扩大。
(5)混凝土投料次序错乱，拌和時间不足，拌和不均。
(6)冬季施工工程施工，拆板太早或初期受冷。
(7)夏天工程施工，试样未立即遮盖、保养。
(8)混凝土试块制做未振捣力度密实度，保养管理方法不当，或保养标准不符合规定，在同标准保养时，初期脱干或受外力作用砸烂。
预防对策
(1)混凝土需有产品合格证，新鮮无结团，到期混凝土经实验达标才用。砂、碎石子粒度、配合比、含粉量等应符合规定，严控混凝土砂浆配合比，确保计量检定精确，混凝土应按序拌和，确保拌和時间和翻拌。避免混凝土初期受冷，冬朋施工用一般混凝土配置混凝土，抗压强度做到30%左右，粉煤灰混凝土配置的混凝土，抗压强度做到40%左右，始可遭到冻洁，按施工工艺规定用心制做混凝土上试块，并提升对试块的管理方法和保养。
(2)提升计量检定机器设备的维护保养，保证加料精确，操纵出机混凝土化合物坍落。
(3)施工工地抽样应在拌和运输车辆倒料全过程中的1/4~3/4中间提取，总数应考虑混凝土产品质量检验新项目需要使用量的1.5倍，且不可低于0.02m3。人工服务插捣成形试块，需分双层装进试件，各层放料薄厚大概相同，各层插捣频次应依据试样的横截面而定，一般每100cm2截面许多于12次。
(4)提升试块保养，标养试样成形后遮盖表层，防止水份挥发、脱干，第二天拆板后，应放进溫度为20±1、环境湿度为95%左右的规范养护室中保养。当无标养室时，混凝土试样可在溫度为20±3的不流动性水里保养，水的pH值不可低于7。