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用古马隆合成混凝土减水剂的新方法
发布者:管理员   |   发布时间:2018-01-16   |   所属分类:行业知识   |   阅读次数:1063

  刘兴重 :武汉科技大学,武汉 430081,王敏娟 :江汉大学,武汉 430081;

  摘 要:以固体古马隆为原料合成混凝土减水剂,用正交法优选了试验参数。

  关键词:古马隆 减水剂 合成 正交试验

  减水剂是目前研究和使用最为广泛的混凝土外加剂,在普通混凝土中加入不同类型的减水剂后9可分别配制出高强混凝土、缓凝高强混凝土和流态混凝土,以满足不同工程的需要。由于混凝土减水剂的广泛应用和良好的经济价值,故研究和寻找新的减水剂就具有重大意义。本研究是用精苯残渣制取的固体古马隆为原料合成减水剂,以期得到价格相对低廉、性能较为稳定的混凝土减水剂。

  1、合成工艺

  将 古 马 隆 树 脂(软 化 点80-90℃、灰 分﹤1.5% 、酸碱度﹤0.05%、水分﹤0.5%)在有机溶剂中进行磺化反应,反应结束后蒸出溶剂,再用碱中和,滤去残渣即为减水剂溶液, 其合成工艺见图 1。

640.webp.jpg

  试验确定,古马隆树脂磺化时的温度为90℃,反应时间 3h。硫酸与原料的质量比为1:1.3时的减水剂性能最好。由于反应是放热反应,以70℃时开始滴加硫酸为宜。

  蒸去溶剂后的古马隆树脂的磺化产物, 用氢氧化钠溶液中和至 PH=2,再用石灰乳中和,使溶液的 PH=7-9并将中和温度控制在80-90℃。

  2、合成参数的确定

  我们用正交试验优选出了最佳的磺化反应条件。试验发现,温度A、时间B、加酸量C 是影响磺化反应的主要因素,并将每个因素选出了3个水平,见表 1。

641.webp.jpg

  利用正交表L9(34)进行了多因素优选试验,试验指标为水泥净浆的流动度。流动度可基本说明减水剂性能的好坏,流动度大,性能就好。减水剂在水泥中的掺入量为1%: 试验结果见表 2。

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  表 2 中的R为极差,极差越大,说明该因素对流动度的影响就越大。从表 2 可看出,影响流动度的因素次序为时间 B>加酸量 C>温度A 。图 2 是根据表 2 中前3组数据作出的流动度与因素的关系图。

  从图 2 可看出: 温度对流动度的影响不明显;反应时间越长,流动度越好;加酸量大,流动度好些。由此可得出: 最好的水平组合为 A2 、B2 、C 3(即为5号试验条件 (温度90℃、时间 3h、加酸量1.3) 。但通过计算和分析得出的最好试验条件应为 A2 、B3 、C 3,即温度90℃、时间4h、加酸量1.3。

  为比较上述两种组合的好坏: 分别用这两种组合进行两次验证试验,其结果见表3。从表3 可看出,4次试验结果相差并不大,但从保证减水剂性能和降低生产成本考虑,最后确定A2 、B2 、C 3为最佳合成参数。虽然这些参数不是最好的,但在此条件下能合成性能基本稳定的减水剂。

QQ截图20180116113814.jpg

  3、结论

  用古马隆合成减水剂的工艺具有流程简单和操作方便的特点,减水剂的使用效果较好,但仍存在合成过程不易控制和容易固化的问题,还须进一步研究解决。

  谢兴衍 编辑

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