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预拌混凝土堵管的原因分析及处理探讨
发布者:管理员   |   发布时间:2018-11-21   |   所属分类:技术支持   |   阅读次数:1571

  摘要:本文深度剖析了预拌混凝土在浇筑过程中发生堵管现象是比较普遍的,但很多工地仅仅是堵了管清通后继续浇筑,把堵管事情看成是正常的事件,未深刻分析其原因。

  关键词:预拌混凝土堵管;原因分析;处理探讨

  四川宜宾南溪某某工地同批次浇筑连续发生多次堵管,连使用天泵都出现堵管情况,引起了项目部及商品混凝土公司的高度重视,于是组织商品混凝土公司的总经理、技术部部长、生产部部长、前场工长及销售主管会同项目部项目经理、项目执行经理、技术负责人、混凝土工长、混凝土班组等相关人员开展了堵管原因事故分析会,综合多方意见,分析其堵管原因有如下八个要点:

  1 工地临时用电电压不够

  工地上在作施工平面布置时,要充分考虑到在施工过程中混凝土浇筑所需的地泵的布置位置,根据布置位置设计工地的临时供电方案,预留临时接电空气开关,确保380V电压供应(或一台地泵电力135KW);

  2 泵管铺设太长

  混凝土输送泵管铺设太长,中间弯头太多问题:

  (1)在混凝土浇筑前,混凝土公司前场工长应到施工现场与项目部混凝土工长充分沟通,地泵架设点放在哪里?输送泵管如何铺设?如何减少弯管?如何避免下行管布置等;

  (2)商品混凝土公司在提供地泵时,应充分根据施工现场的实际情况,提供足够动力的地泵(分别为60泵、80泵、90泵)等;如何做到与工地具体情况相匹配的输送设备,是混凝土公司前场工长必备的基本素质;

  3 泵管拼接问题

  混凝土输送泵管在拼接的过程中管卡未卡紧或管道本身有沙眼,产生漏气现象。

  在拼接输送泵管的时候,混凝土公司前场工长、班组管理人员及工人应认真负责,每一个扣件扣紧加固,派专人检查扣件或试压泵管的可靠情况。

  输送泵管要经常检查,对陈旧的泵管或破损的,不能使用,应责令混凝土公司尽快更换。

  对临时性发生的管道沙眼,应请混凝土公司提供部分抱箍,以备现场应急使用。

  4 浇筑时间把控不到位

  混凝土班组转移布料机的时间过长或工人吃饭时间过长,造成混凝土在工地的滞留时间过长;在施工过程中,工地使用布料机,对布料机的移位和加固方式项目部应做专项培训,确保布料机移位和加固控制在40分钟以内完成;不管布料机移位或是工人就餐时,混凝土工长或班组应提前向混凝土公司调度室沟通,这期间停止发放混凝土,不允许混凝土从商品混凝土站到浇筑到作业面的入模时间超过2~3小时。

  5 加水现象

  混凝土班组向混凝土罐车内添加生水,导致混凝土离析;

  商品混凝土严禁加入生水,这是强规强条,但在实际的施工过程中,班组工人总是偷偷地加入生水,这不仅降低了混凝土的强度,而且造成了混凝土的离析,骨料迅速沉淀,导致堵管;所以,项目部应严格把关,制定严厉的处罚条例,坚决杜绝加生水的事情发生;

  6 罐车未充分转动

  混凝土从搅拌站至工地的过程中及在工地的滞留期间,混凝土罐车未充分转动导致混凝土离析、沉淀;

  混凝土罐车一旦装入混凝土料,罐车必须保证一定的旋转速度,确保混凝土充分搅拌,不发生离析沉淀,但实际工作中,罐车司机为了节约油料,总是调慢罐车的转动,甚至在等待浇筑的时间内暂停混凝土罐车的转动,混凝土公司应约束罐车司机的这种行为,并客观地、科学地规定罐车的转动速度,在实际工作中监督落实情况;

  7 混凝土中夹大卵石(人头石)太多

  某某砂石公司提供的砂中含人头石太多,混凝土堵管后清理出来的石头太多,请某某砂石公司的总经理到施工现场,要求控制砂中的含石量,未能立杆见影,经讨论,一个切实可靠的办法是商品混凝土公司在进料口增加40×40mm的重型筛网,确保过滤人头石;

  8 混凝土配合比的砂、石级配不良问题,造成混凝土的和易性差

  南溪地处长江上游,其江中的砂属特细砂型,这种砂对混凝土的强度是有影响的,要保证混凝土的强度,客观上需增加水泥的用量,导致混凝土的成本增加,所以商品混凝土公司为了控制成本,增强其社会竞争力,添加机制砂来掺配特细砂细度模数满足中砂Ⅱ区,正是机制砂的加入造成了混凝土的和易性的变化;

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  针对众多的堵管原因,与相关人员在现场召开了有监理、施工单位、预拌混凝土公司等相关单位管理人员、施工人员、技术人员参加的堵管原因分析会,经查相关规范和资料,根据《建设用砂、普通混凝土拌合物性能试验方法标准、混凝土泵送施工技术规程、混凝土结构工程施工质量验收规范》查出并综合上述情况分析,大家认为:

  8.1 未按《混凝土泵送施工技术规程》要求,违规作业

  JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》第5条、第7条明确提出:① 工地临时用电电压不够;② 混凝土输送泵管铺设太长,中间弯头太多问题;③、混凝土输送泵管在拼接的过程中管卡未卡紧或管道本身有沙眼,产生漏气现象。

  8.2 未按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》要求,进行

  GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》第3条. 第4条明确约束:①混凝土班组转移布料机的时间过长或工人吃饭时间过长,造成混凝土在工地的滞留时间过长;② 混凝土班组向混凝土罐车内添加生水,导致混凝土离析;

  8.3 未按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求,执行。

  (混凝土结构工程施工质量验收规范)GB50204-2015第7条明确执行:① 混凝土中夹大卵石(人头石)太多;② 混凝土配合比的砂、石级配不良,砂率问题,造成混凝土的和易性差;

  9 结论

  多次混凝土出现堵管是不应该发生的,是违规作业,不按要求进行或执行造成的堵管。从深层次的反映了两个问题:一是施工单位管理人员管理不到位,工人违规作业无人及时制止;二是预拌混凝土公司缺乏对施工现场的管路情况及施工人员操作水平的了解,针对这种情况,配合比应作调整,增加砂率的比例,减少机制砂的掺量,胶凝材料作相应的调整,就能改变混凝土的和易性,减少堵管事故的发生。包括有些管理人员也不清楚,这些我们在现场分析会上有些管理人员的讲述中也可以看出,这也从另一个角度对我们提出了一个重要问题,如何加强对现场施工人员、特别是管理人员的培训,在每个工程开工之前,应由技术负责人根据工程特点对相关人员进行专业培训,使他们知道本工程应该注意的要点,避免发生不应该出现的问题,使项目管理人员对施工中出现违规作业可以及时制止,把问题扼杀在萌芽状中。




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