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聚羧酸减水剂存罐如何预防锈蚀?
发布者:管理员   |   发布时间:2019-07-16   |   所属分类:行业新闻   |   阅读次数:195

  聚羧酸减水剂存罐查阅相关资料,304奥氏体不锈钢锈蚀一般分为以下几类:一是由于固溶处理不充分或者在碳化物析出温度范围内使用,导致碳化物在晶界的析出,材料局部贫铬引起的晶界腐蚀;二是由于材料表面夹杂物,破坏材料表面均匀性,从而引发局部锈蚀;三是在氯离子等穿透能力较强离子存在下发生的应力腐蚀。

  聚羧酸系减水剂在现行的国家标准中被列为高性能减水剂,希望其能比其他减水剂对水泥的适应性更好、更安全、有效。但实际情况却总是事与愿违,在工程应用中经常遇到这样或那样的问题,与用户原来对聚羧酸系减水剂过高的期望值产生了差距。笔者所在单位长期进行聚羧酸系高性能减水剂的产品检测,积累了大量的检测数据。通过对检测结果和检测过程中的现象进行分析与比较,发现了聚羧酸系高性能减水剂在检测过程中存在的一些问题。

  304不锈钢紧固件在冷镦、搓丝后,一般都要酸洗钝化处理,其主要目的是清理表面的各种油脂、氧化皮、

  疤痕等,同时使暴露于空气中的金属表面迅速钝化,形成新的富铬钝化膜,进而起到防锈作用。因此,钝化处理在不锈钢紧固件加工过程中至关重要,如果酸洗钝化处理不当,表面残酸清理不干净,就有可能导致材料表面局部腐蚀环境苛刻,如:局部CI-偏高、PH值偏低等,加速材料锈蚀。而锈蚀样品也发现了CI-的存在,表面局部CI-偏高加速了材料的腐蚀。

  预防锈蚀产生的原因,采取三项措施:一是加强原材料采购过程控制,降低成品中S元素含量;二是钝化前清洗是用弱碱性溶液冲洗;三是对于已发生锈蚀点产品,需打磨表层30μm左右。




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